非標（高頻）塑料超聲波焊接機的超聲波焊接?原理是屬于熱焊接,在一定壓力下,將高頻機械波傳遞到被焊件的連接界面處,一方面超聲波致使焊件內部分子振動產(chǎn)熱,另一方面焊件接觸面相互摩擦產(chǎn)生熱量,溫度升高引起焊件加熱熔化,冷卻凝固后實現(xiàn)材料的焊接。

超聲波焊接機焊接速度快、強度高，不會造成焊接變形,不影響產(chǎn)品外觀，工作場所干凈,無污染,利于環(huán)保，操作簡單,易控制,可以進行自動化操作，焊件表面無需額外處理,對材科的介電性無要求,異類的塑料也可進行焊接。

超聲波焊接機結構組成及其功能：

氣動加壓系統(tǒng)：向焊件施加靜壓力,主要有液壓、氣壓、電磁加壓等。大功率焊機多為液壓,無沖擊力。小功率多使用氣壓。加壓系統(tǒng)還包括算央的央持機構,用來固定焊件的位置。

程序控制器：用來控制焊接機的工作過程,控制預壓時問,焊接時間,焊接位移等參數(shù)。隨著電子技術的發(fā)展,為滿足聲學反検及自動控制的需要,計算機控制也已較為普通。

超聲波焊接原理在超聲波焊接過程中,由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15-40kHz·的高頻電流,然后由磁致式或壓電超聲波換能器把輸出的高頻電流轉變成高頻的機械振動。再由傳送器將振動能量增強并傳遞至焊頭,在靜壓力的作用下將彈性振動能量轉變?yōu)楹讣g的摩擦功,變形能及內部分子振動能。當焊接件界面處的溫度達到了熔點(半結品性塑料)或者玻璃態(tài)轉變溫度(非結品性塑料)時,焊件焊點位置的材料會變?yōu)橐簯B(tài)流動。隨著振動繼續(xù),熔化的材料會相互混合,在焊接處相互浸透,最后在壓力作用下冷卻后形成焊接接頭。

超聲波焊接機（suchz.com）結構組成：由超聲波發(fā)生器、超聲換能系統(tǒng)、程序控制及氣動機架系統(tǒng)幾部分組成。